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钢筋混凝土水泥管四种工艺特点

2022-11-04 14:41:41

目前,在国内水泥产品中,大中口径钢筋混凝土排水管的生产工艺主要包括离心、悬浮辊、垂直振动芯模振动。通过对这四种工艺在生产实践中的应用和工艺特点的分析,我们发现钢筋水泥管在产品质量、生产效率、劳动强度、节能环保等方面优于其他工艺。

让我们分析四种工艺的特点:

一、离心工艺的特点

在离心成型过程中,管模和混凝土在离心机上以一定的旋转速度旋转,在离心力的作用下分布在管模内表面,形成密集的结构,称为离心混凝土。

离心混凝土的基本特点是,由于离心力的作用,混凝土中的固相颗粒沿离心方向沉降,同时排出多余的水分,形成致密的混凝土结构。由于混凝土由各种固相组成,在离心力的作用下沉降速度不同,混凝土的分层现象也会发生。内壁为水泥浆层,外壁为混凝土层,中间夹有一层水泥砂浆。这种分层现象发生在混凝土离心过程中。其缺点是混凝土产生内外分层,破坏原设计混凝土等级,降低强度。其强度比普通混凝土强度低6%以上,内壁水泥浆层强度大。由于内壁水泥浆层水灰比大,强度低,耐磨性差,水泥浆收缩大。

二、悬辊工艺的特点

悬辊工艺混凝土在辊轴辊压的作用下密实。其工艺缺点是难以掌握混凝土层的厚度。制管时,填料必须超厚,即混凝土厚度超过管模的齿轮圈才能得到辊压。一般要求管道成品超厚2-3mm,这是很难掌握的。由于管模磨损,管壁厚度误差大,填料厚度不均匀,辊压力不同,混凝土密度不同,强度波动大,其次,管道成型时,混凝土机械辊压力大,对钢骨架造成相当大的破坏力,容易导致钢骨架上下位移,比较粉煤灰砌块机。钢筋位置不准确,钢筋表面通过孔,降低钢筋握力,严重会导致钢筋骨架分散、跳跃、钢筋,严重影响管道结构强度,由于钢筋表面孔的存在,其抗渗性也较差。悬挂辊工艺自动化程度低,劳动强度高,能耗高。

钢筋水泥管

三、立式振动工艺的特点

由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土,人工振动棒分层振动致密,容易过度振动或漏振,导致管道混凝土强度不均匀。由于采用流动性大的塑性混凝土,很难使管道混凝土强度非常高。此外,由于管道几何尺寸偏差大,端面不平整,顶力传递不良。立式振动工艺自动化程度低,劳动强度高,生产效率低。

四、芯模振动工艺的特点

芯模振动工艺的特点是管体混凝土采用干硬混凝土,通过芯模振动挤压管口。芯模振动的产生主要取决于转轴上的偏心块,其数量取决于管长。振动频率主要取决于管径和壁厚,根据管径和壁厚,频率为0-75Hz振幅可调或调整。通过调整振动频率和振幅,可以产生很好的振动力密实混凝土,从而获得高强度管体混凝土。芯模振动工艺自动化程度高,其布料工艺、振动工艺、听泉州砖机。管口挤压工艺由工艺控制自动完成,因此该工艺生产的管道混凝土强度高,抗渗性好,抗外压性强,顶力大,生产效率高。

综上所述,与其他工艺相比,芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管具有以下优点:

1.管体混凝土强度高,可达到C50以上,无离心工艺混凝土分层。由于振动力由内向外传递,管体混凝土强度均匀,管体内壁耐磨性好。

2.管体承插端面平整,强度高。由于芯模振动工艺采用振动挤压形成承插端面,承插端面非常平整,端面平整度小于1mm,端面倾斜0.在6-1%之间,采用干硬混凝土,不会出现立式振动工艺。管端混凝土离析导致混凝土强度低。因此,芯模振动工艺生产的管端强度高,轴向顶力大,管口不易损坏。

3.钢筋环网位置准确,无悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋。管体具有良好的抗渗性能,可保证100%不漏水。管道整体结构强度高,能抵抗较大的外压荷载。

4.芯模振动工艺一种型号管只使用一套内外模,管道尺寸准确统一。

5.可生产各种异形管。如椭圆管、带基础底座管、带胶圈槽顶管、箱涵等。

6.口径大至3500mm大直径钢筋混凝土排水管。

7.自动化程度高,劳动强度低,生产效率高。

8.节能环保,生产过程中无废浆。

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